數(shù)控自動切割機是什么？了解數(shù)控自動切割機之前，應(yīng)該知道，數(shù)控本身就是為了自動化，為了減少人工操作帶來的危險以及距離精細(xì)化上面的誤差，這就需要我們使用電腦技術(shù)進(jìn)行數(shù)控自動化切割，從而讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更加精細(xì)化。

1. 數(shù)控自動切割機是什么？

在機械加工的過程中，常用的板材切割方法有手工切割、半自動切割機切割和數(shù)控切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費大，后續(xù)加工工作量大，同時工作條件差，生產(chǎn)效率低。在半自動切割機中，仿形切割機的切割工件質(zhì)量好，使用的是切割模具，所以不適合切割單件產(chǎn)品、小批量和大型工件。

其他類型的半自動切割機雖然減輕了工人的勞動強度，但其功能簡單，只適合切割形狀比較規(guī)則的零件。數(shù)控切割與手工和半自動切割方式相比，可以有效提高板材材料的切割效率和切割質(zhì)量，降低操作人員的勞動強度。

在我國的中小企業(yè)中，即使是一些大企業(yè)也普遍采用手工切割和半自動切割的方式。隨著現(xiàn)代機械行業(yè)的發(fā)展，對板材切割工藝的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，所以數(shù)控切割機的市場潛力還是很大的，市場前景比較樂觀。

2. 數(shù)控自動化切割機如何選購？

人們有一個普遍的概念，利用數(shù)控設(shè)備，可以獲得高精度、效率高。此外，在同類設(shè)備中，進(jìn)口設(shè)備布置的設(shè)備精度更高，生產(chǎn)效率更高。

但是，數(shù)控火焰和等離子切割機卻完全不這樣做。在數(shù)控火焰切割和等離子切割中，劈裂寬度受到劈裂等諸多因素的影響，所以無論設(shè)備本身的精度有多高，被它切割的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右，而且誤差比設(shè)備本身高出幾個數(shù)量級。即使是巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機，幾百萬美元，也不過如此。

這是由火焰或等離子切割方式?jīng)Q定的，必然無法達(dá)到其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床的高加工精度。換句話說，不管是6級還是8級，這種裝備本身的精度并不是那么重要。從生產(chǎn)效率的角度看，切割速度的快慢完全取決于板材厚度、零件數(shù)量、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，以火焰切割為例，設(shè)備的移動速度需要滿足和適應(yīng)切割技術(shù)的要求。換句話說，切割效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，數(shù)控切割機還是表現(xiàn)出了相當(dāng)高的精度和效率，但這并不是一般人所持有的機床加工精度和效率提高的概念，與手工切削相比。從以上分析可以發(fā)現(xiàn)，不管是哪個廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機，從切割精度和生產(chǎn)效率上都沒有太大的差別。甚至小到1萬元的小型數(shù)控，與進(jìn)口上百萬的大型數(shù)控相比，其加工零件的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率都沒有明顯的差別。

因此，由于機械加工技術(shù)的這種局限性，對于原本只能做粗加工的設(shè)備以及加工中心等精加工設(shè)備，一味追求所謂的檔次高布置，以提高加工精度和效率，是不科學(xué)的。衡量一臺設(shè)備是否好，評價的依據(jù)是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果（其加工部位的精度、粗糙度和生產(chǎn)效率），而不是它所使用的設(shè)備的昂貴，不是他的價格。

3. 自動切割機使用方法介紹

這里以便攜式數(shù)控自動切割機為例子。首先，便攜式數(shù)控切割機有兩個數(shù)據(jù)庫：一是系統(tǒng)默認(rèn)的圖形庫是F1，按F1打開圖形圖，用上、下、左、右鍵選擇所需圖形，按F8決定，然后按要求輸入切割參數(shù)。 此時，記住每個參數(shù)的數(shù)字鍵盤3下面的d鍵為小數(shù)點，如切100在d點。如果切割角度為90度，輸入90，點擊d，如果沒有d點，則系統(tǒng)角度為900度，而平面大角度為360度，所以系統(tǒng)會拒絕命令操作。

所有參數(shù)設(shè)置完成后，按F8鍵確認(rèn)，按shift+N鍵切換切割方式類型。 如果處于等離子狀態(tài)，按啟動鍵開始操作，系統(tǒng)會通過車窗檢查是否確認(rèn)斷電，按回車鍵回車，按指令程序開始斷電。如果火焰處于狀態(tài)，當(dāng)確認(rèn)后，系統(tǒng)將進(jìn)入點火預(yù)熱程序，預(yù)熱完成后，系統(tǒng)將啟動自動切割。