數(shù)控切割機的切割精度相對較高，在使用時往往會因為一些操作的原因?qū)е抡w的切割精度出現(xiàn)一些問題，這會嚴(yán)重影響到工件的切割質(zhì)量。其中比較常見的就是切割機切割工件時產(chǎn)生的一些誤差。接下來數(shù)控切割機廠家就為大家具體介紹一下切割機使用時出現(xiàn)異常的影響因素有哪些。

　　1 .編程軟件錯誤：

　　編程軟件有缺陷或沒有累積誤差補償功能時，生成的數(shù)控代碼有錯誤。 例如，生成的代碼尺寸數(shù)據(jù)的錯誤或補償方向的錯誤或代碼有累積誤差，在小范圍的尺寸沒有問題，線段多的情況下有大的誤差，形成切口的導(dǎo)入和引出有偏差的現(xiàn)象，全板夾克時的工件間距的偏差檢查程序問題很簡單，如果把數(shù)控代碼轉(zhuǎn)化測量成CAD圖案，就可以通過模擬知道補償方向是否正確。

　　2 .圖形尺寸錯誤：

　　在繪圖和設(shè)置過程中可能會因疏忽而發(fā)生圖案尺寸錯誤，這種情況下可以通過檢查尺寸來找到原因。

　　3 .共邊引起的誤差：

　　數(shù)控切割機廠家提到切割使用共邊時，補償量、實際狹縫寬度、工件在共邊的間距需要一致，如果不一致，則工件尺寸可能會變大或變小。

　　4 .噴嘴質(zhì)量和狹縫修正量：

　　噴嘴質(zhì)量的好壞影響工件表面質(zhì)量和切斷側(cè)面的平坦度，狹縫補償需要與實際切斷的狹縫寬度一致。 減少這樣的誤差方法是選擇質(zhì)量合格的噴嘴，噴嘴規(guī)格也應(yīng)該適合需要切斷的板材的厚度和材料。 首先，狹縫寬度均勻，截面平坦，不沾油泥，然后不補償1尺矩形，然后測量，可以補充一些狹縫寬度。

　　5 .切割時的變形：

　　變形主要包括熱變形和重力引起的變形，編程時采用合理的引線位置和切斷方向可以減少變形，必要時可以追加冷卻裝置，采用結(jié)構(gòu)合理的切割平臺。

　　以上就是數(shù)控切割機廠家介紹的數(shù)控切割機使用時出現(xiàn)異常的影響因素，如果在使用時出現(xiàn)了類似的問題，可以及時處理，數(shù)據(jù)的錯誤比較好改，但如果是切割機自身的問題，需要及時尋找有多年經(jīng)驗人士處理。